斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机的优点是什么？

　　1、网状性能好，振动低，噪音小，驱动平稳。

　　2、匹配度大。减少齿的每对载荷，相对提高齿轮的承载能力，寿命长。

       3.由于面接触，受力面积大，传动扭矩大，常用于重型机械。

　　4、锥齿轮的允许齿数小于直齿轮的齿数，因此锥齿轮不容易发生根部切削。

　　5、锥齿轮机构比直齿轮小，体积小，重量轻，传动精度高。

　　斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机的常见问题是什么？

　　斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机发烧和漏油

　　为了提高斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机效率，蜗轮降速机通常用有色金属制作蜗轮，蠕虫利用比较坚硬的钢材。由于滑动摩擦传动，操作过程中产生更多的热量，降速机的零件和密封之间的热膨胀产生差异，导致各配合面产生间隙，润滑油液因温度上升而容易泄漏。造成这种情况的原因主要有四个，一个是材料的协调不合理。二，网格摩擦面表面的不好。第三，润滑油添加量选择错误。第四，组装和利用环境差。

　　斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机蜗轮损坏

　　蜗轮通常利用锡青铜，成对的蜗杆材料为45钢，凝固成HRC4555，或40Cr硬HRC5055后通过蜗杆研磨机研磨成粗糙度Ra0.8m。降速机正常工作损坏慢，部分降速机可以利用10年以上。损坏快的话，要考虑选择是否正确、过载是否工作、蜗轮的材料、部件或利用环境等。

　　斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机齿轮损坏

　　一般发生在垂直安装型降速机上，主要与润滑油的添加量和种类有关。垂直安装，润滑油量容易不足，降速机停止工作，电机和降速机之间的齿轮会丢失，齿轮无法得到适当的润滑保护。降速机启动，齿轮不能得到有效的润滑，导致机械损坏或损坏。

　　斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机蜗杆轴承损伤

　　故障，即使减速箱密封好，降速机内的齿轮油也会乳化，经常发现轴承生锈、腐蚀、破损。这是因为降速机运行一段间后，齿轮油温度升高，冷却后产生的凝结水与水混合。当然，它与轴承和装配工艺密切相关。这是因为，由多个复杂系统组成的现有内部连接硬件在组装容易发生高组件脱离率。EECX电子公司的市场经理Joan表示：“ffc带状电缆刚度低，体积小。因为蝴蝶结板元件的体积小，所以利用的材料也很少。”随着工程的出现，厚度非常薄的柔性系统设计成一种方法组装，消除了通常与独立布线项目相关的许多人为错误。